详解低压脉冲真空热处理新技术 退火炉 |
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今天我们带大家来了解下低压脉冲真空热处理新技术:
1 设备结构特点 2 主要的技术特点 3 提高生产效率,降低生产成本
工件人炉后通过抽气将炉内空气排出,达到快速排气,减少换气时间,提高渗速,从而缩短生产周期,提高生产效率,降低了生产成本。 脉冲抽气对工件表面有脱气和净化作用,在低真空状态下增强了工件表面活性,提高了工件表面对所渗元素的吸附能力,扩散加快,从而获得致密均匀的渗层
,同时可以防止内氧化,避免产生黑色组织提高渗层质量。
技术难题。 装置,实现自动进排气。炉门同炉体接触处用橡胶密封,炉衬采用陶瓷纤维装配式结构,少用耐火砖。并在其外表涂多晶态矿化黑陶瓷涂料;增设内炉门,炉底中部安 装进气盘,让中性、惰性等气体自行定量、定时地进入炉膛,也可从炉盖滴人保护剂,使工件加热后达到少无氧化。后墙和炉顶配热电偶,分别用于控制和记录炉膛温 度,采用智能化程序控温。中温炉的电热元件为螺旋形,高温炉用弓形电阻丝或电阻带,对于炉膛表面积小者采用低压供电。渗氮或氮碳共渗的化合物层可得到有效的
控制,能满足不同材料的技术要求。 热处理效果。
5提高设备利用率
低压脉冲真空热处理是真空热处理的又一创新技术,它有助于提高热处理质量、提高生产效率、降低生产成本、促进我国热处理行业的技术发展。 |